Эпидемия привела к «самому яркому моменту» для защитных перчаток, масок и других защитных средств, возникли компании по производству средств индивидуальной защиты, продукты смешались, потребители были ослеплены, и трудно отличить хорошее от плохого. Фактически, в области защитных перчаток существуют стандарты производительности продукции, признанные на международном рынке, такие как: EN388, EN511, EN407, EN374, EN ISO 21420 и так далее.
Чтобы заявить, что перчатки обладают защитой от механических рисков, устойчивость перчаток к износу, разрыву, порезам, проколам и ударам должна быть оценена в соответствии со стандартом EN388, а защитные характеристики перчаток делятся на различные степени в соответствии с результатами лабораторных испытаний. С одной стороны, мы можем судить о том, имеют ли перчатки функцию механической защиты, по тому, получил ли продукт сертификат EN388, а с другой стороны, мы можем выбрать перчатки для защиты труда, которые отвечают нашим собственным потребностям в защите в соответствии с уровнем производительности.
ОписаниеEN388:
EN388 является одним из европейских стандартов для промышленных защитных перчаток. Версия EN388:2003 была одобрена Европейским комитетом по стандартизации (CEN) 2 июля 2003 г. EN388:2016 был опубликован в ноябре 2016 г., заменив EN388:2003, и был пересмотрен в 2018 г. с дополнительной версией EN388:2016+A1:2018.
Класс EN388 и метод испытаний:
Устойчивость к истиранию
Возьмите материал ладони перчатки, натрите его наждачной бумагой под фиксированным давлением, рассчитайте количество оборотов до появления отверстия на изнашиваемом материале, уровень износа от 1 до 4 цифры означают, что чем больше количество оборотов, тем лучше износостойкость. .
Устойчивость к порезам лезвия-купе
Вращающееся круглое лезвие перемещается горизонтально вперед и назад по образцу перчатки, регистрируя количество оборотов лезвия, когда лезвие проникает в образец. Одно и то же лезвие используется для проверки количества режущих кругов стандартного полотна до и после испытания образца, а степень износа лезвия во время испытания образца и полотна сравнивается для определения стойкости образца к резанию. Сопротивление резанию делится на 1-5 классы, которые представлены числами 1-5.
Сопротивление разрыву
Материал ладони перчатки разрывается тянущим устройством, а уровень сопротивления изделия на разрыв определяется путем расчета силы, необходимой для разрыва, которая обозначается числом от 1 до 4. Чем выше значение силы, тем лучше сопротивление разрыву. (Учитывая характеристики текстильного материала, основы и утка, испытание на разрыв включает как поперечное, так и продольное испытание.)
4. Сопротивление проколу
Проткните материал ладони перчатки стандартной иглой и определите степень устойчивости изделия к проколу, рассчитав силу, приложенную для прокалывания, что обозначается числом от 1 до 4. Чем выше значение силы, тем лучше устойчивость к проколу.
5. Сопротивление порезам – ISO 13997 TDM
Испытание на резку TDM заключается в использовании лезвия для резки материала ладони перчатки с постоянной скоростью, проверке длины хода лезвия при разрезании образца под различными нагрузками и использовании точной математической формулы для расчета (наклона), чтобы выяснить, как требуется большая сила, чтобы лезвие прорезало образец при прохождении 20 мм.
Этот тест является новым дополнением к стандарту EN388:2016. Оценка результата обозначается буквой AF, где F — высшая оценка. По сравнению с испытаниями купе EN 388:2003 испытания TDM могут обеспечить более точные показатели рабочих характеристик защиты от порезов.
6.Ударопрочность (EN 13594)
Шестой символ обозначает защиту от ударов, которая является дополнительной проверкой. Если перчатки прошли испытания на защиту от ударов, эта информация обозначается буквой P в качестве шестого и последнего символа. Без P перчатки не имеют защиты от ударов.
